硫酸亚铁的生产工艺主要包括以下步骤： 1. 原料准备：将含铁物质（如铁矿石、废钢等）和硫酸原料进行混合。 2. 反应：将混合原料放入反应釜中，在高温条件下进行反应，生成硫酸亚铁。 3. 冷却：反应完成后，将硫酸亚铁溶液进行冷却。 4. 结晶：将冷却后的硫酸亚铁溶液进行结晶，得到硫酸亚铁晶体。 5. 过滤：将硫酸亚铁晶体与杂质分离，得到纯净的硫酸亚铁。 6. 干燥：将硫酸亚铁晶体进行干燥，得到硫酸亚铁成品。 在污水处理中，硫酸亚铁通常作为絮凝剂、还原剂和沉淀剂等发挥作用。现场投加位置和方式如下： 1. 投加位置：硫酸亚铁一般在污水处理厂的初沉池前或混凝沉淀池中进行投加。这样可以提高废水中化学需氧量和悬浮物的去除率。 2. 投加方式： a. 根据以往经验进行投加：根据水质和处理效果，逐步增加投加量。 b. 逐步投加：根据水质水量的变化，逐步调整投加量。 c. 烧杯实验确定投加量：进行烧杯实验，通过实验结果确定最佳的投加量。 3. 需要注意的细节： a. 投加过程中要确保硫酸亚铁与其他混凝剂（如聚合硫酸铁）的混合均匀，以提高混凝效果。 b. 注意监测水质、水量和污泥量等指标，以调整投加量和投加位置。 c. 投加时要避免过量，以免造成酸性增强、污泥量增加、成本上升和处理效果减弱等问题。 d. 定期检查投加设备，确保运行正常。 e. 在投加过程中，注意安全操作，避免对人体和环境造成伤害。