以钛白副产硫酸亚铁为原料制备出电池级草酸亚铁。研究了除杂、沉淀、转化反应过程中反应温度、反应时间、硫酸亚铁浓度以及反应pH等因素对产品质量的影响，并得到了优惠工艺条件。结果表明：在反应温度为95℃、反应时间为6h的条件下用铁粉对硫酸亚铁溶液除杂，得到纯净硫酸亚铁溶液；在反应温度为40℃、铁（Ⅱ）质量浓度为90g/L的条件下用氨水沉淀，再用草酸于反应时间为60min、pH=2.0条件下将氢氧化亚铁转化成草酸亚铁，制备出了纯度大于99.5%、粒径小于3.0μm、杂质含量低的电池级草酸亚铁。为解决钛白副产硫酸亚铁的综合利用提供了一条有效的途径。

    草酸亚铁作为一种化工原料，可广泛用于涂料、染料、陶瓷、玻璃器皿等的着色剂、新型电池材料、感光材料的生产。随着锂离子电池的快速发展，草酸亚铁作为合成锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的原料，正引起人们的广泛关注。中国是钛白粉生产大国，目前有生产企业近50家，其中大部分采用硫酸法生产工艺，每1t钛白粉副产约3.5～4.0t七水硫酸亚铁，每年产生副产七水硫酸亚铁约250万t，因其含多种杂质，不能直接利用，随意堆放既严重污染环境，又浪费了资源。为了消除钛白副产硫酸亚铁对环境的危害，促进钛白生产企业的健康发展，利用副产硫酸亚铁生产电池级高纯超微细草酸亚铁等市场前景好、附加值高的产品，不仅能够促进动力电池行业的发展，而且对促进中国循环经济的发展，减少固体废物对环境的污染具有重要的现实意义。